水泥窯煙塵超低排放在線監測系統

  煙氣在線監測（CEMS）是功能齊全，采用固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：

    1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。

    2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統

    4、數據處理與遠程通訊系統

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統運行數據采集率≥90%，系統提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統能夠真正實現無人職守運行，系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。

2.1 設備安裝場所的選定

1) 應盡量安裝在氣體采樣探頭的設置點附近，這樣可以避免因導管過長, 出現影響或延遲檢測數據等情況。

2) 請注意機箱入口處的樣品氣體壓力值, 當樣品氣體壓力特別低, 或樣品氣體粉塵含量較多時, 會造成排液分離器內的壓力降低，造成其中的液體被抽吸往排液口流出, 甚至產生排液流入分析儀主機等嚴重事故, 一旦出現這種情況，請和本公司解決。

3) 請注意避開直接接受太陽，熱源，鍋爐等輻射的地方，以及避開經常直接被風吹，受震動的地方。

4) 請盡量避免放置在含有腐蝕性氣體的空氣環境中。

5) 要求環境溫度-5 ~ 40℃, 濕度95%RH以下。

6) 請事先充分考慮本裝置維護保養，調整修理所需要的空間。

7) 應盡量遠離大電流的電源線,高壓電線等容易產生干擾源的地方，選擇具備良好接地條件的場所。

8) 在儀表室中進行遠距離測定等情況下，本設備輸出信號(電流信號)可以連接數百米長的導線來進行數據顯示，記錄和儀器調整，但應注意使信號連接線盡量遠離各類干擾源.

9) 由于被裝置沒有防爆結構，所以不宜在易發生爆炸的環境中使用。

10) 注意必須要安裝單獨D類型接地。

11) 在易發生雷擊的地方，請給電源和信號線安裝避雷器。

2.2 電氣連接

   本裝置的電源供給和輸出信號連接法請參考圖

   電源輸入請使用3聚芯乙烯緣軟電纜配線, 輸出信號請使用帶屏蔽電纜。

2.3氣體和排液管道的連接

樣品氣體導入口在主機箱左上部。從氣體采樣探頭到主體裝置的連接管道應使用內徑8mm ×外徑 10mm的特氟龍管。但是具備檢測SO2或NOx含量的檢測儀情況時, 則應使用內徑8mm ×外徑 10mm的特氟龍管加熱導管。

樣品氣體輸入管的接法如圖, 關于采樣探頭的安裝方法請參考[安裝”采樣探頭”操作手冊] 。

排液出口, 氣體出口請參照圖。從這里排出的氣體在不加壓的情況下，向安全的地方排入大氣。排液請使用硬質聚氯乙烯(PVC),通常直徑位Φ13。將導管引到附近排液坑。

水泥窯煙塵超低排放在線監測系統

水泥窯煙塵超低排放在線監測系統